Multi-expertises

Conception, réalisation et financement pour l’optimisation des utilités d’une ligne de production – Industriel agroalimentaire

Secteur

Industrie

Expertise mobilisée

Efficacité énergétique

Services réalisés

Études de faisabilité et de conception

Certificats d’Economie d’Energie

Contrat de Performance Energétique

Plateforme de monitoring énergétique

Les chiffres clés du projet

  • 81 k€

    d’économies d’énergie réalisé annuellement

  • 349 tCO₂eq

    d’émissions de gaz à effet de serre évitées annuellement

  • – 45 %

    Engagement sur les économies qui seront réalisées sur la production de chaleur garanties sur 5 ans

  • 80 % +

    des CAPEX du projet couverts par le dispositif CEE / CPE

Les enjeux environnementaux du client

Notre client est un des leaders de la production et distribution de boissons rafraîchissantes sans alcool en France. Son objectif est de réduire de 30 % ses émissions de gaz à effet de serre d’ici 2030 versus 2019 et de contribuer à la neutralité carbone à l’horizon 2040.

Femme blanche écrivant sur un document dans une usine d'embouteillage

Un de ses usines d’embouteillages est très innovante : elle emploie 400 salariés et produit plus de 5 millions de canettes et bouteilles chaque jour pour plus de 11 marques. Le Groupe a sélectionné cette usine pour abriter une nouvelle ligne de production à très haute cadence (15 bouteilles / seconde) et a fait appel à GreenFlex pour l’accompagner dans le dimensionnement des utilités de la nouvelle ligne tout en optimisant l’existant pour une vingtaine d’utilités (vapeur, air comprimé haute pression, froid positif, électricité, eau, azote, produits de nettoyage process, etc.).

Les attentes de l’industriel

Le Groupe cherchait un partenaire de confiance capable de répondre à trois contraintes :
  • Réaliser l’ensemble du projet des travaux
  • Respecter un planning très serré (jusqu’à 60 compagnons en même temps sur le chantier) et pouvoir s’adapter dans un contexte sanitaire très particulier
  • Disposer d’un fort ADN environnemental compte tenu des ambitions du Groupe

Ce projet devait donc permettre d’augmenter la capacité de production, son efficience tout en limitant son impact environnemental.

Comment GreenFlex a mis en œuvre sa multi-expertise

GreenFlex a convaincu le Groupe par sa capacité à répondre à ces contraintes avec une solution clé en main intégrant à la fois des ressources humaines expertes (conception – réalisation), des outils de pilotage et des solutions de financement (primes CEE) tout en s’engageant sur la performance sur le long terme en Contrat de Performance Energétique (CPE).

Une femme à la peau mate en chemisier jaune montre un document à une femme assise de dos

Ce projet clé en main comprenait :

  • Des études de faisabilité et de conception (pour dimensionner le projet au plus près des besoins et optimiser l’existant en parallèle et s’engager sur des coûts, des délais et une performance environnementale)
  • De l’ingénierie financière (pour identifier, valoriser des opérations via le dispositif Certificats d’Economie d’Energie et réduire ainsi les CAPEX tout en mettant en place un Contrat de Performance Energétique (CPE) pour les maximiser)
  • Une consultation des entreprises pour choisir les meilleurs prestataires
  • Le suivi et la réception du chantier et la levée des réserves
  • La mise à disposition d’une plateforme digitale pour le pilotage de la performance énergétique avant et après travaux, des usages et la supervision de la maintenance
  • La garantie de la performance énergétique sur 5 ans via le Contrat de Performance Energétique
Résultats du clé en main
20 +
utilités optimisés dans l’usine
45 %
d’engagement de GreenFlex sur les économies qui seront réalisées sur la production de chaleur garanties sur 5 ans
80 % +
des CAPEX du projet couverts par le dispositif CEE / CPE
81 k€
d’économies d’énergie réalisé annuellement grâce au projet
349 tCO₂eq
d’émissions de gaz à effet de serre évitées annuellement grâce au projet

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