Progettazione e implementazione di un progetto di ammodernamento delle apparecchiature a basse emissioni di carbonio e ad alta efficienza energetica – Antarctic Foods

Settore

Industria agroalimentare

Competenze mobilitate

Efficienza energetica

Decarbonizzazione

Servizi eseguiti

Studio di fattibilità e progettazione

Project Management Assistance

Titoli di Efficienza Energetica

Sfide

Antartide Foods è uno dei principali attori in Francia nella surgelazione di verdure (carote, mais dolce, fagioli, piselli, ecc.) destinate all’industria alimentare. Con sede nella regione delle Landes, l’azienda sfrutta le eccellenti condizioni della regione per i suoi ortaggi e continua il suo forte sviluppo in Francia e nell’Europa meridionale.

È in questo contesto che Antartico Foods ha voluto aumentare la propria capacità produttiva di oltre 10.000 tonnellate all’anno modernizzando la sala macchine (con aumento della potenza di produzione del freddo), installando un nuovo tunnel di surgelazione e creando una nuova linea “mais”. L’azienda ha cercato un partner in grado di rispondere a questa doppia sfida: un progetto redditizio e ad alte prestazioni energetiche.

La soluzione fornita da GreenFlex

Dal punto di vista tecnico, GreenFlex ha svolto uno studio di fattibilità per identificare i diversi scenari di recupero e utilizzo del calore residuo dei gruppi frigoriferi e selezionare i più rilevanti, ha consentito la ridefinizione della sala macchine e ha svolto il ruolo di Project Management Assistance per l’implementazione della soluzione.

Per sostenere questo investimento, GreenFlex ha organizzato un accordo che ha permesso di finanziare il progetto al 100% in leasing, valorizzando una parte significativa del budget attraverso i Titoli di Efficienza Energetica e compilando un file per ottenere sovvenzioni dalla regione della Nouvelle Aquitaine.

Sala macchina

Un bilancio positivo

La capacità produttiva è aumentata da 34.000 a 44.000 tonnellate all’anno secondo necessità.

I risparmi annui generati grazie al recupero del calore residuo ammontano a:

  • 3.400 MWh all’anno
  • 200k€ all’anno
  • 900 t CO₂ all’anno
  • 100% del finanziamento CAPEX fino a: € 4,9 milioni di cui € 2,4 milioni di TEE
  • 3,4 milioni di euro per la ristrutturazione della sala macchine e il recupero del calore residuo
  • 1,5 milioni di euro per la nuova linea “mais” e packaging

Questo progetto virtuoso è il primo tassello di un approccio impegnato alla decarbonizzazione del sito. Altre azioni sono già allo studio:

  • Realizzazione di un audit energetico per creare indicatori di performance, definire un piano di azione e obiettivi di decarbonizzazione quantificati
  • Implementazione di uno strumento digitale per il monitoraggio delle performance energetiche e ambientali del sito
I risultati
3,4k
MWh risparmiati all’anno
200k
€ risparmiati all’anno
900
tonnellate di emissioni di CO₂ evitate all’anno